硫酸是重要的基本化工原料，用途十分广泛，如制造硫酸按、过磷酸钙、硫酸铝、二氧化钛、合成药物、合成染料及合成洗涤剂等。有机合成中用作脱水剂和磺化剂。金属、搪瓷等工业中用作酸洗剂。石油工业中用于精炼石油制品等。

职业危害

硫酸生产的危害主要有火灾爆炸、中毒、化学灼伤及机械事故等。

火灾、爆炸危险

硫酸本身没有燃烧性和爆炸危险，然而，高浓度硫酸可与许多物质，特别是有机物剧烈反应，释放出大量的热，从而引起火灾和爆炸，此外，当硫酸与金属反应时可释放出氢，氢可与空气形成爆炸性混合物，硫酸储槽发生爆炸的事故屡见不鲜。

中毒

吸入或食入硫酸均会引起中毒。

对皮肤及粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、角膜混浊以致失明。引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度吸入会引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致形成溃疡；严重者可出现胃穿孔、腹膜炎、肾损害及休克等。

慢性影响。牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

化学灼伤

化学灼伤是硫酸生产中常见的危害。浓溶液引起粘膜及皮肤的深度灼伤，出现以浅红色为基底的、边缘清楚的溃疡。这些损伤常经久不愈，并形成很大的疤痕，使功能受到抑制；如灼伤面积过大，可导致死亡。溅入眼内可造成灼伤，导致角膜穿孔、全眼炎以致失明。

预防措施

提高生产过程的密闭化和操作的机械化、自动化的水平。

储存及使用硫酸的场所要阴凉、干燥、通风良好。应与易燃或可燃物、碱类及金属粉末分开存放。

用水稀释硫酸时，应将酸倒入到水中并不断搅拌。切勿将水直接倒入硫酸中，以防硫酸猛烈地飞溅，造成事故。

作业人员应穿戴合适的个体防护用品，包括防护眼镜、面罩、手套、胶靴及防护服等。

应有淋浴器、浴室及清洗用喷头，并应提供紧急冲洗眼睛的喷嘴。

触及硫酸后，应先用干布或棉布吸去皮肤上的硫酸，然后用大量水连续冲洗10～15分钟，如果立刻进行中和，因会产生中和热，而有进一步扩大伤害的危险。因此，经充分水洗后，再用碳酸氢钠之类稀碱液或肥皂液浸泡中和。进入眼睛时，撑开眼睑，用水洗涤15分钟。冲洗眼睛时水流不能过急。所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。

废弃处置方法

缓慢加入碱液－石灰水中，并不断搅拌，反应停止后，用大量水冲入废水系统。

泄漏处理

少量泄漏，用碳酸氢钠、苏打粉、热石灰覆盖泄漏区，也可用大量砂土覆盖，后喷水处理，也可直接用大量水冲洗。保持现场通风，严禁触摸泄漏物。大量泄漏，围堤后按少量泄漏处理办法操作，并及时报告生产部主管。